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淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。厌氧反应器，在国内外厌氧处理中采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别，污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。

在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水，污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。第二厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和盐的含量较高，处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧，如没经整治立即排污，将会对自然环境导致环境污染

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山东双合盛环保科技有限公司成立以来***致力于生活污水处理设备,二氧化氯发生器,一体化预制提升泵站,气浮机,厌氧反应器等各种环保产品的研制,开发及销售,热烈欢迎新老客户来我公司考察。

山东双合盛环保机械有限公司研发生产的UASB式厌氧污泥反应器主体部分可分为反应区和三相分离区两个区域。在反应器下部，是由沉淀性能良好的颗粒污泥形成的厌氧污泥床。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。当废水由反应器底部进入反应器后，由于水向动并产生大量气体上升形成了良好的自然搅拌作用。悬浮液不断进入分离区，气体首***入三相分离器的集气室被分离，然后污水中污泥进行沉降，返回反应区。

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内循环厌氧处理技术（以下简称IC厌氧技术）就是在这一背景下产生的处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。②具有一定的水力搅拌作用，一个有效的进水配水系统是保证UASB反应器髙效运行的关键之一。实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的厌氧处理技术。